Trong bất kỳ dự án xây dựng nào, thí nghiệm vật liệu xây dựng là bước bắt buộc nhằm kiểm tra chất lượng đầu vào trước khi đưa vào thi công. Vật liệu đạt chuẩn không chỉ giúp công trình bền vững, an toàn mà còn giảm thiểu sự cố, tiết kiệm chi phí sửa chữa và bảo trì trong suốt vòng đời sử dụng.
1. Vì sao phải thí nghiệm vật liệu xây dựng?
Vật liệu không đảm bảo chất lượng có thể gây ra nhiều rủi ro như:
- Bê tông không đạt cường độ → nứt, võng, giảm tuổi thọ công trình
- Thép sai đường kính hoặc không đủ độ dẻo → giảm khả năng chịu lực
- Gạch có độ hút nước cao → giảm độ bền tường
- Cát, đá lẫn tạp chất → ảnh hưởng chất lượng bê tông – vữa
Thí nghiệm giúp:
✔ Xác minh vật liệu đạt tiêu chuẩn thiết kế
✔ Kiểm soát chất lượng đầu vào
✔ Hạn chế rủi ro trong quá trình thi công
✔ Nâng cao độ bền và an toàn cho công trình
2. Các loại thí nghiệm vật liệu phổ biến
• Thí nghiệm bê tông
- Độ sụt (Slump)
- Cường độ nén mẫu lập phương/trụ
- Lấy mẫu hiện trường theo TCVN 3105
- Kiểm tra chất lượng vật liệu cấu thành (xi măng – cát – đá)
• Thí nghiệm thép
- Kéo – uốn – thử va đập
- Kiểm tra đường kính, khối lượng
- Xác định giới hạn chảy và cường độ kéo đứt
• Thí nghiệm gạch – block
- Độ hút nước
- Cường độ nén
- Kích thước, độ phẳng, độ cong vênh
• Thí nghiệm cát – đá
- Xác định mô đun độ lớn (Mdl)
- Hàm lượng bùn, sét, tạp chất hữu cơ
- Khối lượng riêng, khối lượng thể tích
• Thí nghiệm xi măng
- Độ mịn
- Độ ổn định thể tích
- Thời gian đông kết
- Cường độ nén/mác xi măng
3. Quy trình thí nghiệm vật liệu đạt chuẩn
- Tiếp nhận vật liệu & hồ sơ từ nhà cung cấp
- Lấy mẫu đại diện theo tiêu chuẩn TCVN
- Tiến hành thí nghiệm trong phòng LAB đạt ISO
- Phân tích – đánh giá kết quả
- So sánh với tiêu chuẩn & yêu cầu thiết kế
- Lập báo cáo nghiệm thu để đưa vật liệu vào công trình
4. Lợi ích mang lại cho dự án
✔ Kiểm soát chất lượng từ nguồn đầu vào
✔ Đảm bảo kết cấu công trình đạt an toàn
✔ Hạn chế lỗi trong quá trình thi công
✔ Tối ưu chi phí bằng cách loại bỏ vật liệu kém chất lượng
✔ Hỗ trợ nghiệm thu, thanh toán và hồ sơ pháp lý
